Производство задвижки чугунной фланцевой 30ч39р горячего исполнения с условным давлением Ру-10 и диаметром устья до 300 мм – это технологичный и ответственный процесс, который требует от производственных работников высокой квалификации и точности в работе.
Один из главных этапов в производстве задвижки является выбор качественного чугуна для основной прокладки. Этот материал должен быть высокопрочным и устойчивым к окружающим воздействиям. Далее, с помощью специального оборудования, производственные работники формируют из чугуна заготовку основной прокладки задвижки.
Для изготовления фланца используется токарный станок с ЧПУ. Это позволяет обеспечить максимальную точность и качество детали. Фланец обрабатывается, пока не будет достигнута необходимая точность и размерность. Это важно, потому что фланцевая поверхность является основной частью, к которой крепится задвижка.
Затем машинисты передают фланец специальному роботу, который производит сварку до основной прокладки. Этот процесс также предусматривает проверку точности и размерности по шаблону.
На следующем этапе специалисты занимаются подготовкой механизма управления. Это включает в себе установку в арматуру пневматической и электрической аппаратуры, использование которой обеспечивает безопасный и надежный контроль функций задвижки.
И наконец, задвижка проходит испытания на гидравлической стенде согласно установленным стандартам и требованиям, и после прохождения контроля качества, готова для установки на место.
В процессе производства задвижки чугунной фланцевой 30ч39р горячего исполнения с условным давлением Ру-10 и диаметром устья до 300 мм, специалисты используют самые современные технологии и оборудование, чтобы гарантировать высокое качество продукции и полную безопасность при ее эксплуатации. Фирма, которая выполняет эти требования, пользуется заслуженной репутацией и является партнером многих крупных компаний.
Для расчёта заявки пишите на почту info@mc-e.ru либо звоните по бесплатному номеру 8-800-777-9013
Теги: Задвижки